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Comparaison des Méthodes CND: IET vs Ultrasons vs Rayons X

Quelle méthode de contrôle non-destructif convient à votre application? Comparez IET, ultrasons, rayons X et courants de Foucault.

ndtietquality-control

Comparaison Rapide

MéthodeIdéal PourVitesseCoût
IET / RésonancePropriétés élastiques, défauts en volume, tri CQSecondesFaible
UltrasonsÉpaisseur, défauts laminaires, collagesSecondes-MinutesMoyen
Tomographie XVisualisation 3D des défauts, métrologieMinutes-HeuresÉlevé
Courants de FoucaultFissures de surface, conductivité, triSecondesMoyen

Technique d’Excitation par Impulsion (IET)

Points Forts

  • Mesure directement les modules élastiques (E, G, ν)
  • Très rapide — secondes par pièce
  • Inspection 100% possible
  • Pas de couplant nécessaire
  • Fonctionne à haute température (jusqu’à 1600°C)
  • Sensible à la porosité en volume

Limites

  • Ne localise pas les défauts (mesure globale)
  • Nécessite des géométries standard
  • Pas pour la détection de fissures de surface

Idéal pour: Caractérisation matériaux, tri CQ, inspection fabrication additive, réception matières.

Contrôle Ultrasonore (UT)

Points Forts

  • Localise les défauts (profondeur, position)
  • Excellent pour la mesure d’épaisseur
  • Détecte les délaminages
  • Fonctionne sur géométries complexes

Limites

  • Nécessite un couplant (gel, eau)
  • Haute compétence opérateur requise
  • Difficile sur surfaces rugueuses
  • Limité sur matériaux poreux

Quelle Méthode Utiliser?

Besoin des valeurs de module élastique?IET — Seule méthode qui mesure directement E, G et ν

Besoin d’inspection 100% en production?IET ou Courants de Foucault — Assez rapides pour usage en ligne

Besoin de voir exactement où sont les défauts?Tomographie X — Visualisation 3D complète

Besoin de mesures haute température?IET — Fonctionne jusqu’à 1600°C

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